پساب تولید شده از واحد های مختلف تولیدی وارد یک کانال اصلی شده و به واحد تصفیه پساب صنعتی انتقال می یابد در ابتدا از سرند مکانیکی عبور می کند تا آشغال و ذرات درشت که می تواند در آینده به تجهیزات سیستم از قبیل پمپها ، همزنها و… را آسیب برسانند و باعث گرفتگی لوله ها شوند حذف گردند.پساب بعد از سرند مکانیکی وارد تانک انتقال می شود تا توسط چند دستگاه پمپ سانتریفیوژ به قسمت آبشار ها جهت جداسازی خمیر فرستاده می شود بعد از آبشار ها پساب وارد مخازن زلال ساز اولیه می شود و در آنجا ذرات قابل ته نشین جدا می گردند. در مخزن متعادل ساز در صورت وجود شوک های آلودگی و جریان، در آن گرفته شود. در این راکتور توسط باکتری های بی هوازی بار آلودگی را کاهش داده که حاصل آن باکتری های جدید و گاز متان می باشد که بعد از جمع آوری توسط تجهیزات کار گذاشته شده داخل حوضچه ها فعلا سوزانده می شود. سپس پساب وارد مخزن ته نشینی که با پکینگ های لانه زنبوری پر شده است می گردد. پساب بعد از جداسازی لجن های بی هوازی و زلال شدن از طریق سرریز وارد کانال جمع آوری شده تا از آنجا وارد حوضچه هوادهی گردد. بعد از ورود پساب به حوضچه هوادهی عمل اکسیژن دهی گسترده و همزدن لجن داخل حوضچه هوادهی انجام می شود. باکتری ها با استفاده از اکسیژن اقدام به پایین اوردن بار الودگی میکنند.در این مرحله پساب وارد مخزن ته نشینی می شود در اینجا لجن ته نشین شده و مقداری از لجن به ورودی حوضچه هوادهی پمپ شده و بخشی از آن به مخزن تغلیظ کننده فرستاده می شود سرریز حوضچه های ته نشینی به مخزن منعقد سازی ارسال می گردد.سپس وارد مخزن ته نشینی شیمیایی (تا در اینجا ذرات معلق بعد از عمل انعقاد و لخته سازی در کلاریفایر ته نشین میشوند. در قسمت فنتون پساب با ماده اکسیداسیون قوی در حضور یون آهن تماس داده میشود تا مقدار آلودگی و رنگ باقی مانده آن تصفیه گردد. سپس آب تصفیه شده وارد مخازن آب تمیز شده تا برای مصارف بعدی (خط تولید و فضای سبز و رطوبت دهی آخال و …) ارسال گردد.
